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微硅粉在高溫下的抗渣性

  在冶煉流程中,抗渣性通常是指微硅粉在高溫下抗衡爐渣腐蝕的能力。爐渣的成份重要為CaO、SiO2、FeO、MnO、ZnO、BaO等,當爐渣堿度偏低時,對以CaO,MgO為重要成份的爐襯微硅粉腐蝕嚴重,爐襯爐齡下降;相反,當爐渣堿度較高時,對爐襯的腐蝕則較輕微,爐襯爐齡也相比有所調動。這些滲透成份沉集在微硅粉的毛細孔洞中,造成微硅粉工作面的物理化工機能與原微硅粉基體的不接連性,在轉爐操作的氣溫急變下,出現裂紋、剝離和結構松散,嚴密地說這個損毀流程要比融解損毀流程嚴重得多。所以,要下降溶液對微硅粉的滲入,舉措有:
  1、應下降爐襯微硅粉的氣孔率和氣孔的孔徑;
  2、在微硅粉中加入與溶液不易溫潤的澆注料,如石墨、碳素等;
  3、嚴密操縱溶液的粘度,即操縱冶金烈度、操縱出鋼氣溫等。
  爐渣腐蝕敗壞微硅粉的機理十分復雜,普通包含有浸透、融解和溶液沖刷等物理化工效用??乖缘谋硎痉绞娇捎脿t渣腐蝕量mm或者%表示。爐渣腐蝕是微硅粉在采用流程中最常見的一種毀傷形勢。
  微硅粉抗渣性的優劣重要與其自身的化工成份、礦產合成和組織結構等相關,還與爐渣的屬性以及互相效用的前提(如氣溫、時日、流速等)相關??乖允屈c評微硅粉的關鍵指標之一。
點擊次數:   更新時間:20/10/09 16:49:10   【打印此頁】   【關閉
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